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YZ液下渣浆泵(免维护、耐高温50 

1、YZ型立式渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
2、 该系列泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物流体和有腐蚀性液体。YZS型还可输送高温(500℃)的煤油、原油、沥青、油渣等工况。
3、泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

YZ型液下渣浆泵型号意义

例80YZ80-20A
YZ-立式渣浆泵
80-泵的出口直径(mm)
80-泵的设计点流量(m3/h)
20-泵的设计点扬程(m)
A-表示叶轮经第一次切割

YZ型液下渣浆泵泵装配与拆卸

YZS型液下重型砂浆泵装配顺序
(1) 将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2) 将毛毡圈装在轴承端盖甲,丙和轴承盒 上。
(3) 将轴承端盖乙,丙装在轴承座上并用螺 栓紧固。
(4) 将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆 螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5) 将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调 整螺钉,并将轴承座安装在支承座上,将 档水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6) 将联接管固定在轴承座上,并在联接 管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧 紧,依次装上泵体前盖,并用螺栓固定, 用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖的 间隙,(1-1.5mm内)调好后用螺母,螺 栓紧固。
(7) 电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固, 在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴 器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机 装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8) 从泵的出口顺序将石棉垫,出液弯头, 出液管部件装上,并固定在支承座上。 泵的拆卸,按上述相反步骤进行。

YZ型液下渣浆泵安装

1.安装前的装备工作。
a.检查水泵和电机有无损坏
b.准备工具及起重设备
c.按图检查基础。
2.将泵的支承座安装在容器上,用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)。

YZ型液下渣浆泵启动与停止

1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有 各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联 轴器无摩擦声即可)。
3、油标注入钙基黄油 4、检查电机旋转方向是否正确。
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全 转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后 闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭 干净,涂上防锈油妥善保存。

YZ型液下渣浆泵运转

1 .注意泵轴承温度,不应超过外界温度 35℃,但最高不应大于75℃。
2.油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正 常润滑。
3.泵在工作第一个月内,或运转100小时 后,应更换电机支承油杯内的黄油。以后每 工作2000小时后更换一次。
4.定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温 升。
5.运转过程中,如发现噪声或不寻常的声 音时,应立即停止检查。
6.泵每工作2000小时应进行周期检查,叶 轮,泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过 大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过 可更换叶轮或前盖。

YZ型液下渣浆泵可能发生的故障及解决方法

故障 发生原因 解决办法
水泵不出水,压力表指针剧烈跳动 1.进水口淤塞2.管路与仪表漏气 1.排出淤塞物2.拧紧或堵塞漏气处 ?
水泵不出水 1.泵进水口高于液面2.旋转方向不对 1.增高液面或下降泵的安装高度2.检查电机转向
压力表指示泵出水处有压力,泵仍不出水 ? 1.出水管阻太大叶轮淤塞2.转数不足 ? 1.检查管路2.清洗叶轮3.增加泵的转数
流量过低 ? 1.水泵淤塞2.转数不足3.叶轮磨损过大 1.清洗泵及管道2.增加转数3.更换叶轮
泵消耗功率过大 ? 1.泵供水量过小(或全关闭)2.叶轮磨损 1.出口管开启闸阀2.更换叶轮
轴承过热 ? 1.轴承缺油2.轴承内部有污物或损坏 1.增添润滑脂2.清洗轴承或更换轴承


点击:2596  录入时间:2013/4/9 【打印此页】 【返回
 
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