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TL脱硫泵 

一、概述

TL型脱硫泵是在ZJA系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上,针对我国烟气脱硫用泵的特点,吸收国内外同类产品的先进技术。精心开发设计的新一代高效系列脱硫泵。泵的最大流量范围高达14000 m³/h。泵的扬程一般在100m以下。涵盖了所有脱硫用泵工况,既可以作吸收塔大型浆液循环泵,又可作石灰石浆液输送泵、滤液泵、石膏排出泵、事故返回泵、溢液泵及地坑泵等。

适用工况条件,浆液PH值4-13,氯离子浓度:≤40000ppm,重量浓度:≤60%,介质温度:≤120℃。

二、特点我公司通过对水力设计采用计算机CAD辅助设计及二相流理论设计,成型以后的产品具有以下技术特点:
1、高效节能:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时,其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对清水和渣浆的输送来讲, TL型脱硫泵更适应浆体的运输,同时该系列泵的零件表面光洁度高,配合间隙小,容积效率高,综合效率比非金属泵高5%以上。 
2、耐腐蚀、耐磨蚀、使用寿命长:过流部件采用全金属高铬合金Cr30,耐磨损与耐磨蚀兼顾。表面晶间间隙小,且有优良的耐氯化腐蚀及更高的机械性能。年磨损量仅为0.56mm/年。具有使用寿命长的优点。 
3、节水环保:轴封采用机械密封方式,取代盘根加副叶轮的密封方式,冲洗水流量1m³/h即可,大大减少了工业用水。实现了节水、密封性好、无泄漏的要求。由于不采用副叶轮,使泵的运行效率提高了3%以上。同时也大大减轻了操作者的维修劳动强度。 
三、工作原理
本系列脱硫泵属离心式泵。当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,浆体一面随叶轮作圆周运动,一 面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,当浆体从叶轮获得压力能和速度能并流经蜗壳到排液口时,部分速度能将转变为静压力能。当浆体从叶轮抛出时,叶轮中心形成低压区,于是浆体不断的被吸入,并以一定的压力排出。 

TL脱硫泵型号意义

200TL-A70
200……泵吐出口直径(mm)
TL……脱硫泵
A……叶轮叶片数。

70……叶轮直径(cm)

TL脱硫泵结构说明

1、TL系列脱硫泵系可分为:泵头部件、轴封部件和传动部件。
2、泵头部件:TL型脱硫泵为双泵壳结构,即前、后泵壳带有可更换的金属内衬,包括前、后护板、护套、叶轮。前、后泵壳为垂直中开结构,其材质分别采用普通灰口铸铁、球墨铸铁或铸钢。前后泵壳用螺栓连接,后泵壳有止口与托架连接,泵的吐出口一般可按八个方位360度旋转,叶轮前后盖板带有背叶片,以减少泄漏,提高泵的使用寿命和效率,TL型泵叶轮与轴为螺纹连接,这样拆装方便些。
3、轴封部件:(密封形式详见附录2)轴封采用机械密封:具有无泄漏、可靠性高,适于输送贵重、有毒或强腐蚀性浆体。
4、传动部件TL型脱硫泵一般采用同一系列的传动部件,包括托架和轴承组件。其泵轴直径大、刚性好、悬臂短,在恶劣的工况下也不会弯曲变形和振动,根据传递的功率不同,选用深沟球轴承、角接触球轴承、普通重型单列或双列圆锥滚子轴承。轴承采用稀油润滑(或脂润滑),轴承体两端的压盖、高速油封(或端盖、迷宫套及迷宫环)等,可有效地防止渣浆等污物进入轴承,保证轴承能够安全运行,具有较高的寿命。 

TL脱硫泵技术参数


点击:2252  录入时间:2013/4/9 【打印此页】 【返回
 
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